alloy41是沉淀硬化型镍基变形高温合金，在650～950℃范围内，具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能。由于合金中铝、钛、钼含量较高，铸锭开坯比较困难，但变形后的材料具有较好的塑性，在退火状态下可以冷成形，也可进行焊接，焊接部件热处理时易产生应变时效裂纹。合金的品种有薄板、带、丝、盘件、环形件、锻件、棒材、和精密铸件等，适合于制造在870℃以下要求有高强度和980℃以下要求抗氧化的航空、航天发动机高温零部件。
alloy41相近牌号： UNS N07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41，HynessalloyR41，J1610(美国）。
alloy41化学成分： 碳C（0.06~0.12） 铬Cr (18.0～20.0) 镍Ni (余) 钴Co（10.0~12.0）钼Mo (9.00～10.50) 钛Ti (3.00～3.50) 铁Fe (不大于5.00) 锆Zr（不大于0.07） 铜Cu(不大于0.50) 硼B (0.003～0.010) 锰Mn (不大于0.50) 铝Al (1.40~1.80) 硅Si (不大于0.50) 磷P (不大于0.015) 硫S(不大于0.015)
技术标准:GB/T14992,GB/T14993
alloy41物理性能说明： 熔化温度：1316～1371℃，密度：8.27g/cm3
alloy41力学性能说明：
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品种 |
热处理方式 |
抗拉强度 |
屈服强度 |
延伸率 |
收缩率 Ψ/% |
布氏硬度 HBS |
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环形件、棒材 |
固溶+时效 |
≥835 |
≥620 |
≥12 |
≥15 |
≥283 |
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紧固件 |
固溶+时效 |
≥1070 |
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≥8 |
≥10 |
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alloy41加工工艺说明：
alloy41熔炼工艺： alloy41合金采用真空感应熔炼、真空感应熔炼+电渣重熔或真空电弧重熔工艺。
alloy41锻造工艺： alloy41合金锻造前应进行高温均匀化处理地，锻造加热温度为1160~1180℃，终锻温度不低于1000℃。板坯轧制加热温度为1140~1160℃，终轧温度不低于1060℃.薄板轧制加热温度为1140~1160℃，终轧温度不低于800.
alloy41零件热处理工艺：1.在较低温度工作时：采用1080℃，空冷+760℃，16h,空冷。 2.在高温下工作时：采用1180℃，空冷+900℃，4h,空冷。
3.焊接的环件：采用1120℃，30min,空冷+900℃，4h,空冷。